|
Detail produk:
|
| Kualitas baja: | baja paduan 4340/40crnimo/34crnimo6 | Teknik: | Hot Rolled, Forged, Cold Drawn, Forged/Hot Rolled/Cold Drawn, Hot rolled / Cold draw / Forged |
|---|---|---|---|
| Standar: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Aplikasi: | Batang Baja Struktural, Batang Baja Mati, Batang Baja Perkakas, Industri, konstruksi |
| Diameter: | 10mm-900mm, 6-350mm, 314mm, 8-500mm atau disesuaikan | Pengobatan permukaan: | hitam atau mesin, Black Bright Mirror (mill Polishing HL Dll), permukaan hitam atau mi |
| Tahan korosi: | bagus | Biaya: | Sedang |
| Daktilitas: | Tinggi | Ketahanan lelah: | bagus |
| Formabilitas: | bagus | Kekerasan: | Tinggi |
| Tahan Panas: | bagus | Resistensi Dampak: | bagus |
| Kemampuan mesin: | bagus | Bahan: | Baja perkakas paduan |
| Kekuatan: | Tinggi | Kekerasan: | Tinggi |
| kemampuan las: | bagus | Standar: | AISI 4340 |
| Cahaya Tinggi: | 4340 Batang Baja Alat Paduan,Baja Alat Paduan,Baja Alat Paduan Kekuatan Tinggi |
||
kekuatan tinggi 4340 alloy gear steel round bar pabrik untuk persneling
1.Menyediakan Bentuk & Ukuran & Toleransi
| Formulir Perbekalan | Ukuran (mm) | Proses | Toleransi | |
Bulat |
Φ6-Φ100 | Ditarik Dingin | Cerah/Hitam | H11 terbaik |
Φ16-Φ350 |
Digulung Panas |
Hitam | -0/+1mm | |
| Dikupas/ditumbuk | H11 terbaik | |||
Φ90-Φ1000 |
Panas Ditempa |
Hitam | -0/+5mm | |
| Berbalik Kasar | -0/+3mm | |||
Datar/Persegi/Blok |
Ketebalan: 120-800 | Panas Ditempa |
Hitam | -0/+8mm |
| Lebar: 120-1500 | Mesin Kasar | -0/+3mm | ||
Keterangan: Toleransi dapat disesuaikan sesuai permintaan
2. Komposisi Kimia
| Standar | Nilai | C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,8 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,7-0,9 | 1,65-2,0 | 0,2-0,3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0,32-0,4 |
≤ 0,4 |
0,5-0,8 |
≤ 0,035 |
≤ 0,035 |
0,9-1,2 |
0,90-1,2 |
0,15-0,3 |
| 1,6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0,36-0,44 |
0,1-0,4 |
0,45-0,7 |
≤ 0,035 |
≤ 0,04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0,2-0,35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0,36-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,9 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | 0,6-1,0 | 1.6-2.0 | 0,15-0,3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0,37-0,44 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,6-0,9 | 1.25-1.65 | 0,15-0,25 |
3. Sifat Fisik
| Massa jenis g/cm3 | 7.85 | ||||
| Titik leleh °C | 1427 | ||||
| rasio Poisson | 0,27-0,30 | ||||
| Machinability (AISI 1212 sebagai 100% machinability) | 50% | ||||
| Koefisien ekspansi termal µm/m°C | 12.5 | ||||
| Konduktivitas termal W/(mK) | 44.5 | ||||
| Modulus elastisitas 10^3 N/mm^2 | 210 | ||||
| Resistivitas listrik Ohm.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Kapasitas panas spesifik J/(kg.K) | 460 | ||||
Modulus elastisitas 10^3 N/mm2 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
Ekspansi termal 10^6 m/(mK) |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13. | |
4. Properti Mekanik
| Kondisi Mekanis | T | AS | V | W | X | Y | Z |
| Bagian Putusan (mm) | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Kekuatan Tarik Mpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| Kekuatan Hasil, Mpa | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| Perpanjangan % | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Izod Dampak J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpy Impact J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Kekerasan Brinell HB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5. Kekuatan Suhu Tinggi
| Untuk penempaan berat yang dipadamkan dan ditempa | |||||||
Diameter mm |
Kekuatan hasil MPa | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6. Penempaan
Suhu penempaan harus dilakukan antara 1150 ℃ -1200 ℃, Semakin rendah suhu akhir penempaan, semakin halus ukuran butirannya. Tahan waktu yang sesuai agar baja benar-benar dipanaskan sebelum menempa, tetapi jangan menempa di bawah suhu penempaan minimum 850 °C.AISI 4340 memiliki karakteristik penempaan yang baik, tetapi retak mudah terjadi saat pendinginan yang tidak tepat setelah ditempa, sehingga harus didinginkan sepelan mungkin di udara diam atau di pasir setelah ditempa.
7. Normalisasi
Normalisasi digunakan untuk menyempurnakan struktur tempa yang mungkin telah didinginkan secara tidak seragam setelah ditempa, dan dianggap sebagai perlakuan pengkondisian sebelum perlakuan panas akhir. Temperatur normalisasi untuk baja AISI 4340 harus dilakukan antara 850℃-880℃.tahan waktu yang sesuai agar baja benar-benar dipanaskan untuk menyelesaikan transformasi ferit menjadi austenit. Dinginkan di udara tenang.
8.Anil
Anil penuh direkomendasikan untuk AISI 4340 sebelum pemesinan, AISI 4340 harus dilakukan pada suhu nominal 830 ℃ -850 ℃, tahan waktu yang sesuai agar baja benar-benar dipanaskan, kemudian pendinginan tungku hingga 610 ℃ dengan kecepatan 11 ℃ per jam, akhirnya pendinginan udara.
9. Pengerasan
Perlakuan panas ini akan mendapatkan struktur martensit setelah dipadamkan. Ini akan meningkatkan kekerasan dan kekuatan permukaan. AISI 4340 harus dilakukan antara 830 ℃ -865 ℃, tahan waktu yang sesuai agar baja dipanaskan secara menyeluruh, rendam selama 10-15 menit per Bagian 25 mm, pendinginan oli direkomendasikan. Tempering harus diikuti segera setelah pendinginan.
10.Tempering
Baja paduan AISI 4340 harus dalam kondisi perlakuan panas atau normalisasi dan perlakuan panas sebelum temper. Tempering biasanya dilakukan untuk menghilangkan tekanan dari proses pengerasan, tetapi terutama untuk mendapatkan kekerasan dan sifat mekanik yang diperlukan.Suhu temper yang sebenarnya akan dipilih untuk memenuhi sifat yang dibutuhkan. Biasanya dilakukan pada 450 ℃ - 660 ℃, tahan sampai suhu seragam di seluruh bagian, rendam selama 1 jam per 25 mm bagian, dan dinginkan di udara tenang. Tempering antara 250 ℃ -450 ℃ tidak dihindari karena temper dalam kisaran ini akan sangat mengurangi nilai benturan, mengakibatkan kerapuhan temper.
11.Aplikasi
AISI 4340 sering digunakan sebagai preferensi untuk AISI 4140 pada tingkat kekuatan yang lebih tinggi karena kemampuan pengerasannya yang lebih baik dan peningkatan ketangguhan impak CVN.
Aplikasi umum meliputi: Gandar tugas berat, poros, roda gigi tugas berat, spindel, pin, stud, collet, baut, kopling, sproket, pinion, batang torsi, batang penghubung, crow bar, bagian konveyor, hidrolik tempa, poros engkol baja tempa dll.
Perlakuan Panas Apa Yang Kami Pasok Untuk Baja AISI 4340
Berapa Ukuran yang Kami sediakan Untuk AISI 4340 Steel
Kami Menyediakan Sampel Baja AISI 4340 Gratis
Sebelum Anda membeli Baja AISI 4340 dari kami, Anda dapat mencoba mendapatkan sampel dari kami untuk Tesing dan Evaluasi. Itu hanya salah satu cara kami membuktikan kepada Anda bahwa tujuan dan misi kami adalah menyediakan produk berkualitas!
Bahkan, jika Anda perlu membeli AISI 4340 dan4140 baja, Anda dapat mempercayai kami!Karyawan kami selalu menjaga sikap terbuka dan bersedia memberi Anda bantuan dan bantuan!
Kontak Person: Merain Pan
Tel: +8613537200896
