|
Detail produk:
|
| Teknik: | Digulung Panas, Ditempa, EAF+LF+VD+Digulung Panas/Ditempa, Ditempa/Digulung Panas/Ditarik Dingin, Di | Aplikasi: | Tool Steel Bar, Die Steel Bar, Structural Steel Bar, industri, H13 Hot Work Tool Steel |
|---|---|---|---|
| Kualitas baja: | Baja Paduan, Baja Karbon, 1.2344 | Pengobatan permukaan: | Hitam / Digiling / Dimesin / Diputar, pelapisan, Dipoles, dicat, dipoles |
| Standar uji Ut: | SEP1921-84 kelas3 C/c ke D/d | Penggunaan khusus: | produksi cetakan aluminium |
| Nama: | H13 Steel Block 300mm tebal Untuk Hot Extrusion Dies, Produksi Precision Forging Dies | Jenis: | ESR ATAU EAF |
| Standar: | AISI, DIN, ASTM, GB, JIS | Ukuran: | 10-900MM, 40-400, Dia 8-420mm, Bar Datar Baja Kerja Panas H13 Baja Alat 1.2344, 8-3000MM |
| Cahaya Tinggi: | H13 Tool Steel,Die Steel Block,Tool Steel Block |
||
H13 Steel Block 300mm tebal Untuk Hot Extrusion Dies, Produksi Precision Forging Dies
Baja cetakan H13 digunakan untuk pembuatan cetakan tempa, cetakan ekstrusi panas, cetakan cetakan presisi dengan beban tumbukan besar, dan cetakan cetakan mati untuk aluminium, tembaga, dan paduannya.Baja Perkakas H13 adalah baja kerja panas kromium-molibdenum serbaguna yang banyak digunakan dalam aplikasi perkakas kerja panas dan kerja dingin.Kekerasan panas (kekuatan panas) H13 menahan retak kelelahan termal yang terjadi akibat siklus pemanasan dan pendinginan siklik dalam aplikasi perkakas kerja panas.Karena kombinasi yang sangat baik antara ketangguhan tinggi dan ketahanan terhadap retak kelelahan termal (juga dikenal sebagai pemeriksaan panas), H13 digunakan untuk lebih banyak aplikasi perkakas kerja panas daripada baja perkakas lainnya.
Karena ketangguhannya yang tinggi dan stabilitas yang sangat baik dalam perlakuan panas, H13 juga digunakan dalam berbagai aplikasi perkakas kerja dingin.Dalam aplikasi ini, H13 memberikan kemampuan pengerasan yang lebih baik (melalui pengerasan pada ketebalan penampang besar) dan ketahanan aus yang lebih baik daripada baja paduan umum seperti 4140.
Juga tersedia sebagai produk Electro-Slag-Remelted (ESR) dan Vacuum-Arc-Remelted (VAR).Proses peleburan kembali memberikan peningkatan homogenitas kimia, penyempurnaan ukuran karbida, dan peningkatan terkait dalam sifat mekanik dan sifat kelelahan.
APLIKASI: Sisipan, inti, dan rongga untuk die casting die, die casting shot sleeves, hot forging die, extrusion die, dan rongga cetakan plastik serta komponen yang membutuhkan ketangguhan tinggi dan kemampuan poles yang sangat baik.
2. Spesifikasi Terkait Baja Perkakas H13/1.2344/SKD61 Umum
| Negara | Amerika Serikat | Jerman | Jepang |
| Standar | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Nilai | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Komposisi Kimia Baja Alat H13/1.2344/SKD61
| ASTM A681 | C | M N | P | S | Ya | Kr | V | Mo | ||||||
| H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1.25 | 4.75 | 5.5 | 0,8 | 1.2 | 1.1 | 1.75 |
| DINISO 4957 | C | M N | P | S | Ya | Kr | V | Mo | ||||||
| 1,2344 /X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,85 | 1.15 | 1.1 | 1.5 |
| JIS G4404 | C | M N | P | S | Ya | Kr | V | Mo | ||||||
| SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1.2 | 4.8 | 5.5 | 0,8 | 1.15 | 1.0 | 1.5 |
Penempaan
Memanaskan AISI H13 dalam dua tahap, pertama ke suhu 750 °C - 800 °C dalam waktu yang sesuai, kemudian ke suhu 1050 °C - 1100 °C dalam waktu yang cukup agar baja dapat dipanaskan secara menyeluruh, dan harus dipanaskan kembali ketika suhu turun di bawah 950 °C.
Anil
Annealing dianggap sebagai pengobatan yang cocok untuk diproses.Temperatur dipanaskan hingga 840 °C - 860 °C, ditahan pada waktu yang sesuai agar baja dipanaskan secara menyeluruh, kemudian didinginkan kembali ke tungku.Permukaan hitam anil memiliki kekerasan ≤ 255 HB.
Pelepas stres
Penghilang tegangan direkomendasikan setelah pemesinan dan sebelum pengerasan untuk mengurangi kemungkinan deformasi.H13 harus dipanaskan hingga 600-650°C dan ditahan selama 2 jam.Dinginkan perlahan di tungku.
Pendinginan
Suhu pemanasan awal: 600-850°C, biasanya dalam dua langkah pemanasan awal.
Suhu austenisasi.1020-1050°C, biasanya 1020-1030°C
Tempering
Tempering harus dilakukan segera setelah pendinginan.Panaskan secara perlahan dan merata hingga temperatur temper dan rendam selama tidak kurang dari 2 jam (1 jam untuk setiap 25 mm ketebalan total).Kisaran tempering yang biasa adalah 530-650°C, tergantung pada kekerasan yang dibutuhkan dan suhu pengoperasian alat.Dua sesi temper sangat dianjurkan dan H13 harus didinginkan hingga suhu kamar di antara sesi temper.Tempering pada kisaran 425-550°C tidak disarankan karena sifat ketangguhannya berkurang.
Aplikasi
Baja perkakas kerja panas H13 memiliki sifat yang sangat baik dan digunakan dalam berbagai aplikasi kerja panas dan kerja dingin.
Aplikasi umum meliputi die casting die untuk aluminium, magnesium dan seng, die ekstrusi untuk aluminium dan kuningan, liner, mandrel, bantalan tekanan, pengikut, baut, cangkang die, pemegang die, dan cincin adaptor untuk ekstrusi tembaga dan kuningan.H13 digunakan untuk menghasilkan hot stamping dan press forging die, split hot heading die, clamping die, hot stamping, piercing dan trimming tools.Aplikasi lain termasuk cetakan plastik, bilah geser untuk pekerjaan panas dan die las hot press.
Kontak Person: Merain Pan
Tel: +8613537200896
